煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)也就是固定污染源煙氣連續(xù)排放的污染物濃度連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測設(shè)備。其監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)情況，為生產(chǎn)運(yùn)行人員操作設(shè)備提供依據(jù)，也為環(huán)保部門提供排放監(jiān)測信息。同時(shí)CEMS數(shù)據(jù)也是國家排污費(fèi)稅收取以及相關(guān)環(huán)保處罰的一個(gè)重要依據(jù)，因此CEMS的運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。

CEMS系統(tǒng)的運(yùn)行原理

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是許多大型工廠正常運(yùn)行和環(huán)保數(shù)據(jù)監(jiān)測傳輸?shù)闹匾诰€監(jiān)測系統(tǒng)，主要應(yīng)用在火力發(fā)電、供熱鍋爐、水泥建材和金屬冶煉等行業(yè)。CEMS主要由煙氣成分分析單元，煙塵濃度監(jiān)測單元，流量監(jiān)測單元，數(shù)據(jù)采集、處理及控制單元組成。主要監(jiān)測參數(shù)為SO2、NOx、O2以及煙氣流速、溫度、壓力、濕度、粉塵濃度等。

其運(yùn)行原理是通過加熱抽取法（抽取冷凝法）將煙道中氣體取出并輸送到預(yù)處理單元，預(yù)處理單元將煙道中的氣體經(jīng)預(yù)處理后送入分析儀表。通過在線氣體分析儀表（煙氣分析儀）對煙氣中多種污染物進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，將測量數(shù)據(jù)顯示在儀表上，最后通過數(shù)采儀或VPN將監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到環(huán)保監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

CEMS維護(hù)過程中的注意事項(xiàng)

為保證CEMS測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，每天巡視檢查CEMS各設(shè)備的工作情況，查看歷史數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)報(bào)表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備存在的異常，提高系統(tǒng)的可靠性。需要做好以下日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

1.加熱裝置和制冷裝置

加熱裝置和制冷裝置是保護(hù)煙氣分析儀的重要設(shè)備，是日常巡視和維護(hù)的重點(diǎn)關(guān)注對象。加熱裝置溫度一般控制在130℃左右，在沒有加熱的情況下，煙氣中水分進(jìn)入分析儀，造成濾芯堵塞，分析儀損壞等，同時(shí)管路中形成酸霧，直接影響測量結(jié)果；制冷裝置溫度一般控制在4℃左右，如果冷凝器溫度只能達(dá)到6℃及以上時(shí)需要進(jìn)行維修或者更換。

2.蠕動(dòng)泵檢查

蠕動(dòng)泵用于排出制冷器冷凝筒內(nèi)的水和密封取樣氣路。如果蠕動(dòng)泵長時(shí)間不工作，冷凝水會(huì)進(jìn)入采樣泵和分析儀，造成設(shè)備損壞。

3.反吹系統(tǒng)檢查

反吹系統(tǒng)檢查時(shí)，檢查反吹氣源壓力是否在正常范圍內(nèi)。手動(dòng)反吹時(shí)，將系統(tǒng)切至維護(hù)狀態(tài)進(jìn)行反吹。自動(dòng)反吹是在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置好反吹時(shí)間并將測量數(shù)據(jù)進(jìn)行保持，不會(huì)因反吹而發(fā)生控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)異?；蛘咴O(shè)備損壞。

4.煙氣分析儀的定期標(biāo)定

煙氣分析儀需要定期進(jìn)行零點(diǎn)和量程標(biāo)定。CEMS監(jiān)測站房都配有每種被測介質(zhì)因子的高中低三種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體和高純氮，標(biāo)定完畢通入另一濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行比對。標(biāo)定周期為每半年至少一次。自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況設(shè)置為8-12個(gè)小時(shí)自動(dòng)進(jìn)行一次零點(diǎn)標(biāo)定，避免出現(xiàn)零點(diǎn)漂移，保證分析測量的準(zhǔn)確性。

5.參數(shù)量程的一致性

在分析儀和標(biāo)準(zhǔn)氣體的選擇方面要注意，分析儀量程要根據(jù)煙氣中所測介質(zhì)因子的設(shè)計(jì)濃度來選擇，量程不應(yīng)超過污染源排放允許限值的兩到三倍，保證煙氣分析儀所測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；標(biāo)準(zhǔn)氣體的選擇要根據(jù)分析儀的量程和所測介質(zhì)因子通常濃度來選擇，不宜過高或者過低（量程的80%-100%以內(nèi)）。上位機(jī)、PLC及數(shù)據(jù)采集儀的量程設(shè)置應(yīng)保持一致。

運(yùn)行過程中常見故障及解決方法

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)作為一個(gè)重要監(jiān)控系統(tǒng)，其復(fù)雜程度不小，系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)小故障都可致整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)大問題。

1.溫度、壓力、流量、濕度數(shù)據(jù)異常

檢查相應(yīng)的測量元件是否正常，取樣管路是否暢通。

2.顆粒物測量值異常

檢查粉塵儀電源是否正常、粉塵儀是否損壞；檢查探頭鏡片是否潔凈，否則進(jìn)行清潔處理；吹掃壓縮空氣是否正常投入。

3.樣氣流量異常

流量異常一般是流量低于正常值或無流量顯示。檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否存在卡塞；轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常，則檢查整個(gè)取樣管路是否漏點(diǎn)或堵塞。

4.數(shù)據(jù)異常的原因分析及處理

根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)流程，任一環(huán)節(jié)故障均會(huì)導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)異常。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況，根據(jù)實(shí)際情況，做出初步判斷，從故障可能性最大的部件開始進(jìn)行逐項(xiàng)排查，直至設(shè)備運(yùn)行正常。

（1）煙氣分析儀顯示氧量超過或者低于正常值

出現(xiàn)氧量測量值高出正常值時(shí)，檢查取樣管路是否存在泄漏；氧量低或者無顯示時(shí)檢查氧量傳感器是否正常，否則予以更換。

（2）煙氣分析儀故障

煙氣分析儀損壞除設(shè)備老化以外，多為樣氣預(yù)處理不好導(dǎo)致。對分析儀進(jìn)行維修或更換，同時(shí)需檢查采樣管線加熱情況和預(yù)處理設(shè)備工作情況。

（3）煙氣分析儀零點(diǎn)或量程漂移

煙氣分析儀的零點(diǎn)或量程漂移不會(huì)直觀表現(xiàn)出來，只能通過比對分析，判斷是否出現(xiàn)零點(diǎn)或量程漂移。

（4）氣路中的水分含量大

檢查取樣探頭及伴熱管線加熱裝置工作是否正常；反吹取樣管路，排除管路中的水分。

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