廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐是最成熟,最穩(wěn)定,最有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用提高前輩換熱技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,有效提高前輩的熱交換系統(tǒng),確保有效復(fù)蘇的熱氧化分解,熱回收率超過95%,VOC凈化率超過99%,在有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域占有很大的地位。

廢氣處理RTO設(shè)備工程

揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過風(fēng)扇推進(jìn)系統(tǒng)或吸入RTO進(jìn)口集管,導(dǎo)致氣體進(jìn)入蓄熱床開關(guān)閥,氣體通過的燃燒室陶瓷蓄熱床逐漸預(yù)熱的過程中,在高溫(800℃)氧化分解、燃燒室內(nèi)凈化后的廢氣通過另一個(gè)陶瓷蓄熱床將在其中保持熱量,使蓄熱床的出口得到加熱,凈化廢氣冷卻時(shí)，出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，通常最高溫升不得超過50-70℃。

RTO焚燒爐

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

旋轉(zhuǎn)RTO

廢氣處理RTO設(shè)備工藝流程

開關(guān)閥改變進(jìn)入蓄熱床的氣流方向，實(shí)現(xiàn)蓄熱面積與放熱面積的交替轉(zhuǎn)換，最大限度地實(shí)現(xiàn)焚燒爐熱回收。熱回收率高，降低了燃料需求，節(jié)約了運(yùn)行成本。

當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于儲備濃度(甲苯1200mg/m3，二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO可以在不使用輔助燃料的情況下保持VOC氧化分解的前提，并輸出系統(tǒng)余熱。